節(jié)流孔板流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于石油、煉化、化工、天然氣、冶金、電力、制藥等領(lǐng)域中，各種液體、氣體、天然氣及蒸汽流量的測量和計(jì)量，由抽采瓦斯管路中加的一個中心開孔的節(jié)流板、孔板兩側(cè)的垂直管段和取壓管等組成。當(dāng)氣體流經(jīng)管路內(nèi)的孔板時，流束將形成局部收縮，在全壓不變的條件下，收縮使流速增加、靜壓下降，在節(jié)流板前后便會產(chǎn)生靜壓差。在同一管路截面條件下，氣體的流量越大，產(chǎn)生的壓差也越大，因而可以通過測量壓差來確定氣體流量。

　　對于節(jié)流孔板流量計(jì)的安裝，小編需要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，正確的安裝對于設(shè)備后期的運(yùn)行是有幫助的，但是如果安裝不當(dāng)，那對設(shè)備的使用是會帶來影響的，接下來讓我們一起來看下關(guān)于節(jié)流孔板流量計(jì)安裝的幾個錯誤示范。

　　錯誤示范一：前后直管段不符合要求

　　流量計(jì)前后直管段的作用就是為了保證管道內(nèi)流體的流動穩(wěn)定，但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現(xiàn)，使流體穩(wěn)定變?yōu)閿_動，從而導(dǎo)致測量誤差，消除方法是按照前后管道要求，合理設(shè)計(jì)節(jié)流裝置的安裝位置。

　　錯誤示范二：流量計(jì)上下游面反裝

　　安裝前，應(yīng)正確辨認(rèn)管道內(nèi)介質(zhì)流向及孔板方向，否則將導(dǎo)致測量值偏低。這是因?yàn)槭┕と藛T的粗心所致，消除方法就是在安裝孔板時，使孔板上標(biāo)有“+”的面處在流向的上游側(cè)。

　　錯誤示范三：上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內(nèi)

　　在運(yùn)輸孔板流量計(jì)或施工人員安裝孔板過程中，容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內(nèi)，從而導(dǎo)致測量誤差。消除方法是提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心。施工人員在安裝孔板流量計(jì)前應(yīng)仔細(xì)檢查孔板片，若發(fā)現(xiàn)孔板流量計(jì)上下游面受損，應(yīng)及時更換；在安裝孔板流量計(jì)過程中應(yīng)避免損壞孔板片；安裝法蘭墊片時，要使法蘭墊片中心線和管道中心線一致。

　　錯誤示范四：不同流量計(jì)裝錯位置

　　這種情況一般在試車階段特別容易出現(xiàn)。在試車階段，各工藝管道需要多次吹掃，頻繁拆裝流量計(jì)。若流量計(jì)尺寸一樣，稍不注意就會出現(xiàn)差錯，調(diào)換流量計(jì)即可恢復(fù)正常。